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在(zai)(zai)機(ji)械制(zhi)造行(xing)業中(zhong)(zhong)，很多(duo)零件的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)離不開，鑄造成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、機(ji)械加工成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、壓力(li)(li)機(ji)模具(ju)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)和折彎(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。在(zai)(zai)沖壓行(xing)業中(zhong)(zhong)，較為常見的(de)(de)是壓力(li)(li)機(ji)模具(ju)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)和折彎(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)兩種。在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)如果(guo)能夠(gou)了解每種成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方式的(de)(de)優缺點，在(zai)(zai)工藝(yi)路線(xian)的(de)(de)劃(hua)分(fen)、生(sheng)產(chan)(chan)前(qian)期(qi)的(de)(de)準(zhun)備(bei)上都有很大的(de)(de)幫助，能夠(gou)很好(hao)的(de)(de)分(fen)析(xi)每種料(liao)件的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方式，從而(er)節省更多(duo)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)時間及生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本。在(zai)(zai)此對壓力(li)(li)機(ji)模具(ju)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)與折彎(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)優缺點進(jin)行(xing)簡(jian)單的(de)(de)分(fen)析(xi)。

一、壓力機模(mo)具成型的優點

1、能夠(gou)通過制(zhi)造模(mo)(mo)具(ju)(ju)完(wan)成(cheng)各(ge)種(zhong)曲面形狀(zhuang)的(de)(de)(de)成(cheng)型：在制(zhi)造企業(ye)中，往往會應用(yong)(yong)(yong)大量的(de)(de)(de)壓力(li)機(ji)進行(xing)生(sheng)產。小到家用(yong)(yong)(yong)產品，鍋碗瓢盆的(de)(de)(de)成(cheng)型;大到汽車、火車、輪船(chuan)、飛(fei)機(ji)等(deng)高端產品的(de)(de)(de)生(sheng)產中得(de)到應用(yong)(yong)(yong)。汽車的(de)(de)(de)前(qian)機(ji)蓋、火車的(de)(de)(de)側墻板(ban)、飛(fei)機(ji)的(de)(de)(de)機(ji)翼等(deng)，多(duo)為曲面形狀(zhuang)，成(cheng)型時有一定的(de)(de)(de)難度。可(ke)以采用(yong)(yong)(yong)壓力(li)機(ji)根據設(she)計(ji)要(yao)求，制(zhi)造各(ge)種(zhong)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)，將模(mo)(mo)具(ju)(ju)安裝到壓力(li)機(ji)上(shang)(shang)，通過壓力(li)機(ji)滑塊的(de)(de)(de)上(shang)(shang)下運(yun)行(xing)帶(dai)動模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)運(yun)動從而(er)得(de)到想要(yao)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)，完(wan)成(cheng)曲面成(cheng)型。

2、能夠實現較小(xiao)尺寸料件(jian)的成型、落料、拉延生產：

壓力機可(ke)以根(gen)據(ju)不同(tong)需要設計不同(tong)用途的凸(tu)凹模具，從而實現成型、落料及(ji)拉(la)延任務(wu)。

壓力機成(cheng)型(xing)時，通過上(shang)下(xia)模具(ju)咬合完(wan)成(cheng)料(liao)件的(de)成(cheng)型(xing)任務(wu)，在生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)能夠實現(xian)小尺寸“乙(yi)”型(xing)件、“帽(mao)”型(xing)件的(de)生(sheng)產(chan)(chan)。還可以生(sheng)產(chan)(chan)圓弧劇邊直線段較短的(de)料(liao)件，不用增(zeng)加加長(chang)量，就(jiu)可以一次成(cheng)型(xing)，達到技術要求。

壓(ya)力(li)機(ji)通(tong)(tong)過(guo)安裝不(bu)同的(de)(de)(de)規格的(de)(de)(de)凹凸模來(lai)完成沖孔翻邊拉(la)延(yan)等生產(chan)(chan)。比如;我們(men)將(jiang)一個方形中(zhong)間(jian)部位拉(la)延(yan)出一個直徑為300mm的(de)(de)(de)圓形凸起，凸起超過(guo)100mm，采(cai)用一般的(de)(de)(de)手段很難完成，通(tong)(tong)過(guo)制(zhi)造相應形狀(zhuang)的(de)(de)(de)凸凹模，采(cai)用壓(ya)力(li)機(ji)就可(ke)以(yi)得到相應的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品。

3、壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)機(ji)的生產(chan)效率高(gao)：采(cai)用壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)機(ji)成型時，只需要安裝(zhuang)合適(shi)的模具，經過(guo)試(shi)驗(yan)得出(chu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)值及保壓(ya)(ya)(ya)時間，便(bian)可以進行大(da)批(pi)量(liang)料(liao)件的生產(chan)，生產(chan)出(chu)的料(liao)件不會有很大(da)的差異，生產(chan)效率極高(gao)，適(shi)用于少品種大(da)批(pi)量(liang)料(liao)件的生產(chan)。

二、壓力機成(cheng)型的缺點

1、生(sheng)產單(dan)一(yi)，制(zhi)造(zao)成本(ben)高：制(zhi)造(zao)一(yi)種(zhong)模(mo)具(ju)只能生(sheng)產一(yi)種(zhong)產品，且制(zhi)造(zao)模(mo)具(ju)的費用較高，每套模(mo)具(ju)少(shao)則幾萬(wan)(wan)元，多(duo)則幾十萬(wan)(wan)元，對于有些小(xiao)批量的生(sheng)產來說(shuo)投資(zi)大回(hui)報小(xiao)，適應性不強。

2、生(sheng)產(chan)成本高：在制造模(mo)具(ju)的過程(cheng)中，需要反復(fu)的試驗，反復(fu)的進行(xing)修改(gai)，調(diao)(diao)試模(mo)具(ju)期間(jian)會浪費(fei)很多的原(yuan)材料，并且模(mo)具(ju)成型之(zhi)后(hou)的料件不一(yi)定能夠(gou)完全達到技術要求，有些(xie)料件需要后(hou)續的人(ren)工調(diao)(diao)修才能達到要求，不僅增(zeng)加了(le)原(yuan)材料的成本，也(ye)增(zeng)加了(le)人(ren)工調(diao)(diao)修的成本。

3、生產(chan)(chan)周(zhou)期長，不適(shi)合新(xin)產(chan)(chan)品的改(gai)型換代：在生產(chan)(chan)中，無論制造什么，改(gai)型換代，提高產(chan)(chan)品的競爭力都是必不可少的過(guo)程。那(nei)么每(mei)改(gai)一個部(bu)位就需(xu)要重新(xin)生產(chan)(chan)一套模具，這樣不僅模具制造成(cheng)本高，還大大增加(jia)了生產(chan)(chan)周(zhou)期，很難滿足當代快節奏(zou)的生產(chan)(chan)要求(qiu)。